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影响彩色印刷品颜色的原因

2020-09-25 13:34:54

五颜六色印刷品的质量好坏决定着这个印刷品是否受欢迎,一般不是很熟行的仅仅看到的外表色彩鲜亮,至于有的印刷品为什么呈现色彩要好,有的质量存在着很大差异,这些都是跟机器有关,有的跟印刷的师傅水平有关,那么印刷品分为许多种,五颜六色印刷需求有色彩的调配,那么影响印刷品色彩的主体要素有哪些呢?下面哈尔滨打印厂家介绍一下

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压力不适引起的印刷色差印刷压力是油墨搬运的条件之一,因为印版外表不可能肯定平坦的,纸张外表也不可避免存在纤细的凹凸状及厚薄不均状况,若印刷压力缺乏或不均匀时,印刷墨层就简单呈现浓淡不均现象。抱负的印刷工艺是在三平的基础上,即要求印版面与承印物和包衬外表都到达比较平的条件, 使印品上取得较均匀的墨色。

当印刷压力缺乏或不均匀时,包衬体与印版面存在接触不良状况时,则需经过加大输墨量,来满意版面着墨的视觉效果,可是这样不只会增大油墨的耗用量,又简单发生印刷色差和印品呈现粘脏质量问题。所以,避免印刷色差的发生,应掌握好印刷水平的根本条件,并选用均匀而又稳定的压力进行印刷。

墨辊不良引起的印刷色差平版、凸版等印刷工艺,印品能否取得均匀的墨色,胶辊的质量有着至关紧要的效果。承印五颜六色印刷品的机器上,一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种,其间对墨色浓淡影响较大的是传墨胶辊和着墨辊。而墨辊的弹性、黏性、圆心度、硬度和外表光洁度怎么,很大程度上决议了印品墨色质量。

若着墨辊的弹性差、黏性缺乏、辊体偏疼、胶体过硬以及胶体光洁度差等状况存在时,印刷过程中简单形成刷墨不均匀或不稳定现象,使各印章的印刷墨色不共同。所以,印刷五颜六色产品应选用质量较好的胶辊,才干保证每一印刷周期涂布于版面上的油墨坚持根本共同。

那么怎么才能做出完美的印刷产品呢?

一、注意观察样张

①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

②夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。

二、注意上水的变化

①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水杠子,一边注意调节印版的给水量。

②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。

三、注意油墨的变化

①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

②防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。

③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。

④保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。

四、注意背面蹭脏

背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

五、注意重影故障

所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。

①印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

②检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

③检查滚筒包衬和印刷压力。

④查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。

⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

⑥叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。

六、注意检查套印情况

连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。


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